2021-03-08 18:56:20

你要瞭解關於貼片功率電感的這些不良現象

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電感產品的不良會對客戶造成不可估量的損失,美萊電子做為一家專業電感廠家嚴把品質關卡,十幾年來持續為新老客戶提供高品質電感,並贏得大量戰略合作夥伴的信賴,如夏普、富士機電、清華大學等機构,定制電感產品並成功用在醫療呼吸機設備上。下麵就簡單說說貼片功率電感的幾種不良現象。

一、原材料不良現象
貼片功率電感在進料檢驗時會發現,磁芯、磁環有崩缺、破損、暗裂等情况,磁芯、磁環崩缺與破損不難理解,這些根據目測可以檢測出;而暗裂通常不易發現,必須要在放大鏡下且有40W的燈光照射的條件下便清晰可見;新手對暗裂現象通常會忽視掉,如果暗裂的產品一旦投入生產線使用;在組裝成品封裝完成後在120℃的溫度下烘烤,然後用電感檢測設備檢測時會發現此產品會電感量偏差較大,甚至會出現開裂,這樣形成嚴重的外觀不良和效能不良,在進料檢驗時將此不良資料杜絕在外,生產的電感品質將會保持高水準。

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二、組裝過程中的不良
貼片功率電感一般的封裝過程較為簡單,一般採用手工組裝,在工裝治具輔助條件下工作,雖然效率會相對純人工組裝高,但是不良率也較高。繞線工藝掛線的圈數和預留長度,便决定了下一道工序的難易度與不良與否。如果繞線圈數不够或者掛線預留長度不够,就會使焊錫難度增加;如果點焊速度較快,便會形成焊接不牢固等不良現象。組裝磁芯與磁罩時如果未組裝到位便會造成組裝偏移,除了影響這顆電感的外觀以外還可能造成電感不良。因為組裝不到位,磁芯磁罩封裝不嚴實造成漏磁、磁飽和效能下降,間接使電感量參數不穩定,發生電感量偏差範圍過大造成不良。

三、成品檢測數據不良
貼片功率電感在出庫前的成品檢查顯得尤為重要。如果我們忽視了用測試儀器的檢測,在設備儀器出現穩定性异常及檢測人員粗心忽略了測試參數的檢查,如果產品批次不良,此時測試參數可能會達到要求,測試範圍也能够達到要求,但是實際要求參數範圍小或大,此時測試的產品便會潜藏巨大的風險,所以在貼片功率電感出庫前的數據必須精准,檢測時必須要細心。

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